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昆明经开区阿拉腾睿机械经营部

  • 联系人:唐先生
  • 电 话:13888782596
  • 手 机:18788109942
  • 地 址:云南省昆明市昆明市小石坝大型综合市场

200T电液伺服数控折弯机云南昆明销售厂家

200T电液伺服数控折弯机云南昆明销售厂家
  • 200T电液伺服数控折弯机云南昆明销售厂家
详细信息
  • 建议零售价¥115000.00
  • 品牌重望精机
  • 货号WE67K-200T/4000
联系方式
  • 供应商:重望精机
  • 所在地: 云南省 昆明市
  • 联系人:唐先生
  • 价格:112000.00元/件
  • 最小采购量:1件

联系人:唐经理

销售电话:1 8 7 8 8 1 0 9 9 4 2

地址:昆明市官渡区小石坝大型综合市场


机器的用途
本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。

产品外形结构
1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
4.采用德国技术进行内应力消除。
5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
工作滑块结构.
1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
4.在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45?。(引用标准JB/T22572-1999.)
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
液压系统
1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。
4.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。
2.附带可移动的脚踏开关操作。
3.电控元件选用优质名牌产品。
4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
6.操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。
8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。
滑块同步控制
折弯机滑块行程中的同步,采用机械液压同步机构,结构简单、稳定可靠,具有本机器所需的同步精度,一般不需经常维修能保持长期使用。
后挡料
后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
模具
1.随机标准上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用,并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上,松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。并且设有挠度补偿结构。
设备工作环境:
电源要求: 三相四线制、380V、50Hz
安装场地: 干净、灰尘少
最高气温: 40?C
最低气温: -5?C
相对温度: 55—85%
海拔: 1000M以下
本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好,在此环境条件下,能连续运行22小时以上。

机器噪声测量标准:
A计权声压级LPA≤82dB(A)
A计权声功率级LWA≤94 dB(A)
随机附件、配套件清单
序号 名称 数量 备注
1 脚踏开关 壹个
2 前托料装置 壹套
3 地脚螺栓 壹套
4 平垫 肆套
5 弹簧垫圈 肆套
6 螺母 肆套
7 垫板 肆套
8 黄油枪 壹把
9 内六角扳手 各壹把
随机技术文件清单
序号 名      称 数量
1 机床使用说明书(机械部分) 一份
2 机床使用说明书(液压部分) 一份
3 机床使用说明书(编程、操作部分)
4 机床电气原理图 一份
5 机床液压原理图 一份
6 机床基础图 一份
7 机床安装运输吊装图 一份
8 合格证明书、装箱清单 一份
9 机床保修卡 一份
注:上述文件有部份文件装订在同一本中



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